電磁流量計選型是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計選型上采用CAN現(xiàn)場總線，達到國內(nèi)水平。 電磁流量計選型在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。電磁流量計如安裝保養(yǎng)不當，會影響測量精度和其它性能，嚴重時會使儀表工作不正，在搬動和吊裝電磁流量計時，應該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內(nèi)套入管棒進行吊裝，以免損壞襯里，同時應防止流量計接線插座受碰撞而損壞。 

1.安裝的方式： 
     一般為法蘭安裝，用螺栓把流量計與工藝管道連在一起，必須保證流量計中心和工藝管道中心的一致，并接好接地線，否則會引起誤差。 

2.環(huán)境的選擇： 
   1） 干燥通風之處，避開潮濕易積水之地； 
   2） 避免日曬雨淋。露天時應遮擋雨水； 
   3） 盡可能避免強烈振動； 
   4） 避免強電磁場設備，如大電機、大變壓器等； 
   5） 便于維修，活動方便。 

3.正確的接地： 
     為使電磁流量計可靠地工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計應有良好的單獨接地線，不要把接地線接在電機或其它設備的公共地線上。接地電阻＜10Ω。 一般情況下工藝管道為金屬管道，本身就接地；若工藝管道內(nèi)壁涂有絕緣層或是非金屬管道時，電磁流量計兩側(cè)還應裝有接地環(huán)。但在外界電磁場干擾較大，尤其是管道上工頻等雜散電流較大時，應另行設置接地裝置，一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒，并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。 

4.維修的順序： 
     電磁流量計一般不需日常維護，但被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時，須定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。 

當流量計發(fā)生故障時，請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障： 
    1） 測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢；  
    2） 所有的電纜連接是否可靠； 
    3） 接地要求是否滿足； 
    4） 勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣； 
    5） 管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜； 
    6） 周圍環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生干擾；  
    7） 轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。  
     電磁流量計轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能，除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息，這些信息在顯示器右下方給出相應提示。電磁流量計常見故障的維護與保養(yǎng)主要有以下幾個方面：

 1、勵磁報警：
      出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應檢查勵磁接線x和y是否開路，檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。

 2、測量的流量不準確：
      出現(xiàn)此情況時，應檢測流體是否充滿傳感器測量管，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點是否按傳感器標牌或出廠校驗單設置正常。 

 3、儀表無顯示：
     出現(xiàn)此故障時，應首先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求，如果上述都正常，應將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進行維修。

 4、空管報警：
     出現(xiàn)此問題時，應測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確。檢查流量傳感器電極是否正常。用導線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子a、b和c三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閾值及空管量程設置錯誤。

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