分析處理吹瓶機的故障及制品異常

故障及現象

原因

排除辦法

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無動作

1、?電磁閥示通電

2、?氣壓過低

3、?電磁閥損壞

4、?氣管堵塞

5、?合模導向磨損

6、?軸套磨損

1、?檢查電路

2、?檢查氣路

3、?更換電磁閥

4、?檢查氣管

5、?校正平行

6、?更換軸套

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溫度失控

1、?電偶方向接反

2、?熱電偶接觸不良

3、?溫控儀損壞

1、?調整正負方向

2、?堅固接觸點

3、?更換溫控儀

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調壓器失控

1、?電網電壓不穩

2、?零線脫落

3、?可控硅損壞

4、?溫控儀損壞

1、?配穩壓電源

2、?堅固零線

3、?更換可按硅

4、?更換調壓器

時間繼電器不工作

1、?電壓過低

2、?時間繼電器損壞

1、?增高電壓

2、?更換時間繼電器

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制品透明度不好

1、?預塑型坯不透明

2、?二次加熱溫度太高

3、?二次加熱時間過長

4、?吹塑空氣中含有水份

5、?吹塑模具表面粗糙

1、?干燥原料，采用高透明度的型坯

2、?降低烘箱溫度

3、?縮短加熱時間

4、?用冷凍干燥機去除水份

5、?拋光模具表面

制品出現珍珠

光澤泛白

底部澆口位置偏移

1、?預塑型坯吹塑溫度過低

2、?吹瓶時間超前

3、?預塑型坯溫度不均

4、?拉伸線速度過低

1、?提高二次加熱溫度，延長二次加熱時間

2、?把吹氣時間放慢

3、?改變烘箱溫度分布

4、?提高拉伸線速度

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制品無法成型

1、?吹塑氣壓不足

2、?吹塑空氣流量不足

3、?吹塑氣壓上升速度太慢

4、?拉伸力過大

5、?二次加溫速度不對

1、?提高空氣壓力

2、?加大空氣流量

3、?改進調壓結構，提高氣壓上升速度

4、?設計時選擇合理的拉伸力

5、?調整烘焙箱溫度

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制品壁厚薄不均勻

1、?型坯壁厚不均勻

2、?型坯溫度不均勻

3、?拉伸離率過低

4、?拉伸桿偏移

1、?調整預塑型坯

2、?調整烘箱溫度分布

3、?加大拉伸倍率

4、?調整拉伸桿

制品中間薄

1、?拉吹溫度過高

2、?型坯中間溫度過高

1、?降低拉吹溫度

2、?調低烘箱中段加熱溫度

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制品上部薄底部厚

1、?拉吹線速度太高

2、?吹氣時間選擇不當

3、?拉吹溫度不適當

1、?降低拉吹溫度

2、?將吹氣時間稍微提前

3、?調整烘箱加熱溫度，降低瓶頸部分溫度，提高底部部分溫度

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制品底部薄上部厚

1、?拉吹線速度過低

2、?吹氣時間選擇不當

3、?拉吹溫度不適當

1、?提高拉吹速度

2、?推遲吹氣時間

3、?提高烘箱上部溫度，降低底部溫度