所謂蒸汽(又稱可凝性氣體)，是相對于*氣體(或稱非可凝性氣體)而言的。對于任何一種氣體，都存在有一個臨界溫度，在臨界溫度以上的氣體，不能通過等溫壓縮發(fā)生液化，稱為*氣體；而在臨界溫度以下的氣體，靠單純增加壓力即能使其液化，便是蒸汽。

  至今為止，工業(yè)用流量儀表種類多達60余種，之所以這樣，因為*還沒有一種對任何流體、任何量程、任何流動狀態(tài)以及任何使用條件都使用的流量儀表，每種流量儀表都有它特定的適用性，也有其局限性。如果   在選擇流量儀表時應(yīng)考慮5個主要因素：被測流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量儀表的特性。對蒸汽計量而言，同樣要考慮以上5個因素。這里，著重討論流量儀表的特性、安裝條件、維護需求以及選用流量儀表應(yīng)注意的幾個問題。
    目前，測量蒸汽流量的儀表主要有差壓式（孔板、均速管、V錐、彎管）流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計，   在選擇流量儀表時應(yīng)考慮5個主要因素：被測流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護需求以及流量儀表的特性。對蒸汽計量而言，同樣要考慮以上5個因素。這里，著重討論流量儀表的特性、安裝條件、維護需求以及選用流量儀表應(yīng)注意的幾個問題。
    目前，測量蒸汽流量的儀表主要差壓式（孔板、均速管、V錐、彎管）流量計、分流旋翼式流量計、阿牛巴流量計，渦街流量計、浮子式流量計等浮子式流量計等流量儀表選擇不當(dāng)。

孔板流量計應(yīng)用歷史悠久，有標(biāo)準(zhǔn)，理論精度高，應(yīng)用十分普遍，但經(jīng)過幾十年的應(yīng)用，總結(jié)出孔板流量計的優(yōu)缺點：

孔板流量計的優(yōu)點：

1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的，并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可，無需實流校準(zhǔn)，即可投用，在流量傳感器中也是*的;
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉;
3、應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量;
4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

孔板流量計的缺點：

   ①應(yīng)用中許多因素（設(shè)計參數(shù)與工況參數(shù)不符，上游直管段不足，孔板和管道不同心，孔板A面受污，銳角磨損等）對其測量精度有非常大的影響，使其測量誤差增大；

    ②安裝較為麻煩，維護及拆洗的工作量較大；

    ③需配差壓變送器使用，增加了維護的工作量，另需敷設(shè)導(dǎo)壓管，且在冬季需對導(dǎo)壓管進行保溫，不可以安裝在室外；

    ④流量量程比為1：3，局限性大；

    ⑤若安裝不正確，容易發(fā)生蒸汽泄漏；

    ⑥壓力損失較大，運行費用高。

    2.3 彎管流量計

    ①結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。彎管傳感器實際上是一個90度標(biāo)準(zhǔn)彎頭，沒有比它結(jié)構(gòu)更簡單的流量傳感器了。隨著機械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化管理的不斷完善，用作彎管傳感器的標(biāo)準(zhǔn)機制彎頭其質(zhì)量越來越好，價格也越來越低；

    ②無任何附加節(jié)流件或插入件，可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動力消耗，節(jié)約能源，尤其對那些大系統(tǒng)、大管徑、低壓頭的測量對象好處更加

  ③彎管流量計傳感器耐磨損，對微量磨損不敏感；

    ④可采用直接焊接法進行安裝，使現(xiàn)場跑冒滴漏的麻煩得到*的解決；

    ⑤適應(yīng)性強，量程范圍寬，直管段要求不嚴(yán)。只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計來測量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計進行測量，而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動、耐潮濕、耐粉塵等方面，彎管流量計遠優(yōu)于其它流量計。

    如高溫、高壓、沖擊、振動，對于渦街流量計來說其使用性是十分有限的，這與其測量原理有關(guān)，實測測量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測量精度，造成測量不準(zhǔn)。所有這些問題對彎管流量計來說都不存在。

    彎管流量計的量程比可達1：10，對于蒸汽，它的適用范圍為0-70m/s，可以較好地滿足蒸汽流量測量的要求。彎管流量計由于其特殊的測量原理，使其在實際應(yīng)用時對直管段的要求不嚴(yán)格，一般只要求前5D、后2D即可，遠遠低于其他流量測量裝置的要求；

    ⑥彎管流量計精度高，重現(xiàn)性好，測量精度可達1.14％，重現(xiàn)性精度可達0.2％，一次安裝后，不再需要重復(fù)拆裝，因此，其安裝精度也能得到*保證。

    2.4 塔形（V型錐）流量計

    以孔板、噴嘴和文丘里管為代表的差壓式流量計（統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）已統(tǒng)領(lǐng)流量領(lǐng)域近百年，其優(yōu)點是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)簡單固、易于加工制造、價格低廉、通用性強。近百年來人們從未間斷過對它們的研究和改善工作，但是由于先天結(jié)構(gòu)上的缺陷，其本身固有的一些缺點，至今仍然沒能得到很好的解決。如：流出系數(shù)不穩(wěn)定、線性差、重復(fù)性不高從而影響到準(zhǔn)確度也不高。孔板入口銳角這個關(guān)鍵部位易磨損、前部易積污、量程比小、壓力損失大，特別是十分苛刻的直管段要求在實際使用中很難滿足等。

    為了克服上述這些不足，人們曾研制出1/4圓孔板、錐形入口孔板、圓缺孔板、偏心孔板、楔形孔板、可更換孔板、彎管等諸多的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件，試圖解決這些問題。但是這些節(jié)流件同標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣，大都沒有突破“流體中心突然收縮"這個模式，只是或多或少改善了局部某一個問題，并沒有從根本上*解決所有問題，這種改進工作到了80年代中期才有了突破性的發(fā)展：塔形流量計出現(xiàn)打破了沿襲近百年的模式結(jié)構(gòu)，使得節(jié)流式差壓儀表發(fā)生了“質(zhì)的飛躍"。